SL46 Hög hastighet och separerbar design underlättar montering av tryckkullager 51101 51103

Översikt

Introduktion av vårt avancerade kullager, en skärande lösning som kombinerar innovation och prestanda för att tillgodose de moderna mekaniska systemens utvecklande behov. Detta kullager är resultatet av omfattande forskning och utveckling, som innehåller de senaste teknologierna och designkoncepten för att leverera oöverträffad effektivitet, hållbarhet och tillförlitlighet. Dess unika design och funktioner gör att den sticker ut på marknaden och erbjuder en konkurrensfördel för applikationer som kräver högprestanda. Med fokus på kvalitet och kundtillfredsställelse är vårt kulager konstruerat för att ge långvarig service och optimal prestanda i även de mest utmanande miljöerna.

Drag

Hybrid keramisk konstruktion

Vårt kullager har en hybrid keramisk design, där bollarna är gjorda av keramiska material med hög prestanda, såsom kiselnitrid. Keramiska bollar erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella stålbollar, inklusive lägre densitet, högre hårdhet och bättre termisk stabilitet. Den reducerade densiteten för keramiska bollar resulterar i lägre centrifugalkrafter med höga hastigheter, vilket minskar stressen på lagret och möjliggör högre rotationshastigheter. Keramikens höga hårdhet ger också utmärkt slitstyrka och förlänger lagens livslängd.

Själv anpassar design

Detta kullager är utformat med en självjusteringsfunktion och kan rymma feljusteringar mellan axeln och huset. Den sfäriska yttre ringen raceway gör att lagret kan luta något och kompensera för vinkelfel under installation eller drift. Denna självjusteringsförmåga hjälper till att förhindra för tidig slitage och skador orsakade av felinställning, säkerställa en smidig drift och längre livslängd. Det är särskilt användbart i applikationer där perfekt anpassning är svår att uppnå eller där axelavböjning kan uppstå.

Avancerad smörjningsteknik

Utrustat med ett avancerat smörjsystem säkerställer vårt kullager kontinuerlig och effektiv smörjning under hela sin drift. Smörjmedlet som används är ett syntetiskt fett med hög prestanda som erbjuder utmärkt anti -slitage, anti -korrosion och extrema tryckegenskaper. Den har en lång livslängd och tål ett brett spektrum av temperaturer, vilket ger tillförlitlig smörjning under olika driftsförhållanden. Den unika smörjdesignen hjälper också till att minska friktion och buller, vilket förbättrar lagerets totala prestanda.

Höghastighetsförmåga

Detta kullager är konstruerat för höghastighetsapplikationer. Dess optimerade design, inklusive användning av lätta material och precision - markkomponenter, minimerar rotationens tröghet och minskar värmeproduktionen. Det avancerade smörjningssystemet spelar också en avgörande roll för att upprätthålla smidig drift vid höga hastigheter, förhindra smörjmedelsavdelning och säkerställa korrekt smörjning av kontaktytorna.

Gynn

Ökad prestanda och produktivitet

De avancerade egenskaperna hos vårt kullager, såsom hybridkeramisk konstruktion och höghastighetsförmåga, gör det möjligt för maskiner att arbeta med högre hastigheter och med större precision. Detta resulterar i ökad produktivitet och förbättrad prestanda, vilket gör att användare kan uppnå mer produktion på kortare tid. Den minskade friktionen och energiförlusten bidrar också till lägre driftskostnader, vilket gör utrustningen mer kostnad - effektiv att köra.

Förbättrad hållbarhet och underhåll - Gratis drift

Användningen av högkvalitativa material och avancerade tekniker i vårt kulbärande förbättrar dess hållbarhet avsevärt. De hybrid keramiska bollarna och självjustering av design minskar slitage och skador och förlänger lagens livslängd. Det förseglade och avancerade smörjsystemet minimerar också behovet av ofta underhåll, eftersom det förhindrar att föroreningar kommer in och smörjmedlet från att läcka ut. Detta resulterar i minskade underhållskostnader och mindre driftstopp för utrustning, vilket förbättrar den totala driftseffektiviteten.

Anpassningsförmåga till utmanande miljöer

Vårt kullager är utformat för att prestera bra i en mängd utmanande miljöer. Självjusteringsfunktionen gör det möjligt att hantera feljusteringar, medan de höga temperatur - resistenta material och smörjmedel gör det möjligt att arbeta under hårda förhållanden. Oavsett om det är i en industriell ugn med hög temperatur, en dammig byggplats eller en frätande kemisk anläggning, kan vårt kullager behålla sin prestanda och tillförlitlighet, vilket säkerställer en smidig drift av maskinerna.

Ansökningar

Flygindustri

Inom flyg- och rymdsektorn används vårt kulslager i kritiska komponenter som flygmotorer, landningsutrustningssystem och flygkontrollytor. Den höga hastighetsförmågan och lätta designen av hybrid keramisk kulslagret gör den idealisk för användning i flygmotorer, där det tål de extrema hastigheterna och belastningarna. Självjusteringsfunktionen är också avgörande i landningssystem, där felanpassningar kan uppstå på grund av den dynamiska naturen hos landnings- och startprocesserna.

Förnybara energisystem

Vårt kullager appliceras allmänt i förnybara energisystem, inklusive vindkraftverk och solspårningssystem. I vindkraftverk är den höga belastningsförmågan och hållbarheten hos kullageret väsentliga för att stödja de massiva bladen och säkerställa jämn rotation. Självjusteringsfunktionen hjälper till att kompensera för eventuella felanpassningar orsakade av rörelsen av turbinen i vinden. I solspårningssystem möjliggör de höga - precisions- och låga friktionskarakteristiken för kulageret noggrann och effektiv rörelse av solpanelerna att följa solen.

Medicinsk utrustning

Inom medicinsk utrustning, såsom kirurgiska robotar, diagnostiska maskiner och patienthanteringsanordningar, ger vårt kullager den precision och tillförlitlighet som krävs för säker och effektiv drift. Det låga brus och släta - löpande egenskaper hos kulageret är viktiga i medicinska miljöer, där en tyst och stabil operation är nödvändig. De biokompatibla materialen som används i några av våra kullager gör dem också lämpliga för användning i medicinska tillämpningar där kontakt med människokroppen kan förekomma.

Vanliga frågor

F: Vad är skillnaden mellan ett hybrid keramiskt kulager och ett traditionellt stålkulalager?

S: Hybrid keramiska kullager använder keramiska bollar istället för stålbollar. Keramiska bollar har lägre densitet, högre hårdhet och bättre termisk stabilitet än stålbollar. Detta resulterar i lägre centrifugalkrafter, minskat slitage och förmågan att arbeta med högre hastigheter. Hybrid keramiska kullager har också i allmänhet längre livslängd och kräver mindre underhåll jämfört med traditionella stålkullager.

F: Kan jag självjusterar kulslagret helt eliminera felanpassningsproblem?

S: Självjustering av kullager kan rymma en viss grad av felanpassning, men det kan inte helt eliminera alla problem med feljustering. Det är viktigt att se till att felinställningen ligger inom det angivna lagerområdet. Överdriven felanpassning kan fortfarande orsaka för tidig slitage och skador på lagret och de anslutna komponenterna. Regelbunden inspektion och underhåll rekommenderas för att säkerställa korrekt drift av lagret.

Prestanda